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液压缸生产厂家活塞杆拉伤修正技术;

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液压缸生产厂家活塞杆拉伤修正技术;

发布日期:2020-04-24 作者: 点击:


  下文,活塞杆加工设备厂家为大家详细介绍有关液压缸生产厂家活塞杆拉伤修正技术内容,希望对大家有所帮助!

  液压缸活塞杆拉伤后,若不及时处理,轻则影响正常运用,重则使液压缸不能作业。咱们的修正方法是,对较轻的拉痕采用部分修磨抛光的方法修正;对较重的拉痕则采用焊补加人工修磨的方法修正。

  拉痕的构成:对起重机解体后,发现有一根变幅缸活塞杆被严峻拉伤,拉痕并排6条。构成活塞杆拉伤的首要原因是:防尘圈脆化呈块状坠落今后,不但失去了防尘作用,并且该处还堆积了许多尘埃与杂志,使活塞杆直接与杂质硬磨,致使活塞杆被拉伤,伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件,构成液压缸严峻外漏。

  修正要求:填料与母材有必要联络健壮、滑润;调料有必要经用并易于手工加工;手工加工有必要确保活塞杆直径过失小于0.06mm。经分析,抉择采用的填料为J422焊条。因为,酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感,不容易发生氢化孔;技术性好,易于操作;焊缝成型美丽;资料硬度适中,易于手工加工;电弧安稳,熔深较大,与母材联络结实。

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  修正技术:

  先即将焊的部位清洁洁净,然后用湿泥巴将拉痕附近围住。选用直径2.5mm的焊条,将电焊机电流调至120A,采用直线运条法平稳施焊。

  塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。(活塞杆外径125mm),沿轴线锯开,一个为粗模,另一个为精模。

  在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油,接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几回,然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此重复修锉,超终留0.04-0.07mm的加工余量。

  6)再用320意图砂条蘸火油协作精模将活塞杆修磨至规则尺度。

  7)超终用砂布不和蘸火油进行手工抛光。经测量,超大过失仅为0.03mm。

  该起重机修正后,经过一年半的运用,变幅液压缸一直没有呈现过外漏现象,一起活塞杆光滑、无锈斑

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  (1)起升油缸分分化后,将零件清洁洁净,并进行检查。

  (2)密封圈磨损、划痕或断裂时,应予以替换。

  (3)当导向套磨损、划伤沟痕时,致使与柱塞协作空隙增大,如空隙大于0.45mm时,应予替换导向套。

  (4)柱塞有划痕和磨损时,可镀铬修正。

  柱塞镀铬修正时,可按以下过程进行:

  1)柱塞表面一般都有镀铬层,所以在镀铬修正前应磨去划痕和镀铬层,并使表面粗糙度小于0.8μm。

  2)将柱塞表面抛光,应无磨纹。

  3)在镀铬槽中镀铬。


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